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焊罐电动葫芦提升倒装法的工艺流程

详细介绍

焊罐电动葫芦提升倒装法是在储罐底板敷设完成后,先制作安装顶圈壁板和拱顶,然后利用均布在储罐内侧装在边柱上的电动葫芦,通过胀圈等工装卡具,提升壁板,依次围设组焊顶圈下部其他各圈壁板,最后完成底部壁板与底板角焊缝的组对焊接。

复检储罐基础无误后,依次铺设组焊底板、安装临时支座、围设组焊顶圈壁板和第2圈壁板。

第1、2圈壁板安装完后,把提升边柱、电动葫芦、胀圈工装卡具、中心桅杆、平衡钢丝绳和电气照明等设施吊运至罐内。

安装拱顶及其附件,并子啊安装提升边柱的拱顶处留好缺口。

拱顶安装完成后,在第1圈壁板下缘处安装胀圈工装卡具,用于罐体的撑圆和提升;接着安装边柱、中心桅杆、电动葫芦及平衡钢丝绳等提升机构,并把电动葫芦的倒链挂在胀圈工装卡具的吊钩上,然后对提升机构进行预紧。

倒装提升系统安装完成,并经检查无误后,即进行罐体的提升。

提升到位后,围设第3圈壁板,并在罐壁圆周方向上均匀布置两道活口;组对第3圈壁板与第2圈壁板的环缝,并切除第2圈壁板活口组对收紧时的多余部分。

第3圈壁板组焊完成,并经检查无误后,进行罐体的提升,自此循环往复,直至底部最后一圈壁板围设组焊完成。

最后一圈壁板围设组焊完成后,稍微提升罐体,拆除底板上的临时支座,然后使提升机构下降,罐体落在底板上,组焊最后一圈壁板与底板的角焊缝。

由于最后要拆除储罐制作安装时的临时支座,所以提升的最大重量G即为储罐总量减速储罐底板的重量,而底板重量占储罐总重的比例很小,故在计算提升机构的受力分析时以储罐总重计算,相当于放大了荷载校核安全系数。


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